我国近海风电资源逐步趋于饱和，可开发海域空间日益紧缺，而水深50米以上的深远海海域蕴藏着全国70%以上的海上风能资源，风速更稳定、风能密度更高、开发干扰更小，是未来海上风电规模化增量的核心赛道。漂浮式海上风电作为深远海开发的核心技术路径，突破了传统固定式风电的水深限制，是海上风电技术的制高点，也是全球新能源产业竞争的核心领域。
相较于传统近海固定式风电，漂浮式风电工程与装备体系具备颠覆性差异。固定式风电依赖海底桩基固定机组，施工受水深、地质条件制约极大；而漂浮式风电通过海上漂浮平台承载风机，搭配锚泊系统固定位置，无需深海桩基施工，可适配50-1000米全水深海域，开发灵活性大幅提升。在工况适配方面，漂浮式机组需长期承受海浪、海流、海风的耦合冲击，存在平台晃动、机组偏移等问题，对装备稳定性、抗疲劳性、动态适配性的技术要求远高于固定式风电。
当前全球漂浮式风电形成三大主流基础装备技术路线，各有适配场景与技术优势。半潜式基础是国内商业化应用最成熟的路线，采用多浮体组合结构，重心低、稳定性强、施工安装便捷，可适配70-150米水深海域，国内多数示范项目均采用该方案。张力腿式基础通过张力锚索拉紧浮体平台，抑制平台晃动，整体稳定性最优、发电损耗最低，适配中深水平稳海域，但技术壁垒高、安装难度大，核心技术长期被国外垄断。单柱式基础结构简洁、占地面积小，适配深水开阔海域，但抗风浪性能较弱，仅适用于海况平稳的小众海域。
近年来，我国漂浮式风电实现多项关键技术突破，完成从示范试验向规模化应用的过渡。在装备创新方面，16兆瓦超大容量漂浮式风电机组完成落地示范，适配深远海强风、大浪工况，机组动态平衡控制技术大幅升级，可有效抵消平台晃动带来的发电波动。在工程装备方面，国产“蓝鲲01”漂浮式风电安装船实现70米水深作业突破，填补了国内深远海漂浮式装备施工的空白，打破国外海工装备垄断。在输电技术方面，深远海柔性直流输电技术持续迭代，解决了漂浮式机组动态偏移带来的海缆疲劳、输电不稳定等难题，保障远距离、大容量电能外送。
同时，行业仍面临多项技术与工程瓶颈。目前我国漂浮式风电基础型式相对单一，过度依赖半潜式路线，张力腿、单柱式新型基础技术储备不足；多场耦合仿真技术滞后，国产设计软件“小而散”，缺乏气动、水动、伺服一体化仿真能力，核心设计仍依赖欧美Bladed、FAST等进口软件；动态海缆动态机理研究不足，全尺寸测试体系缺失，海生物附着抑制、深海防腐技术仍需优化。
